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1. 性能参数
- 涂层厚度:荧光氟素纳米涂层剂的涂层厚度通常小于50纳米,甚至低至2-3微米。这种超薄涂层不会显著增加电路板的体积,也不会对电子信号的传输产生明显影响。
- 疏水性与防水性:涂层应具有低表面能(<10 dyne),高疏水性和防水性能,能够有效防止水分渗透。
- 绝缘性:涂层应具有良好的绝缘性能,不影响电路板的电气性能。
- 耐候性:涂层应耐UV紫外线,耐高低温变化,能够在各种恶劣环境下保持稳定。
- 附着力:涂层应具有优异的附着力,能够牢固地附着在多种基材上,如金属、玻璃、陶瓷、聚合物等。
- 固化时间:根据施工需求,选择表干时间(常温2-10分钟)和实干时间(常温12-24小时)合适的涂层剂。
2. 应用场景
- 消费电子:适用于手机、平板电脑、智能穿戴设备等,提供防水、防潮保护。
- 通信设备:用于通信终端的PCB防护,防止潮湿和腐蚀。
- 安防与消防:用于安防设备和消防设备的电子元件防护,确保设备在潮湿环境中的可靠性。
- 军事通讯:用于军事电子设备的防水、防潮、防腐蚀保护。
- 新能源:用于新能源设备的电子元件防护,防止潮湿和腐蚀。
- 医疗设备:用于医疗电子设备的防水、防潮保护,确保设备在清洁和消毒过程中的可靠性。
3. 施工条件
- 施工工艺:涂层剂应支持多种施工工艺,如浸泡、喷涂、点涂等,以满足不同生产需求。
- 固化方式:根据生产效率需求,选择常温固化(2-10分钟表干,12-24小时实干)或烘烤固化(60°C,0.5小时)。
4. 环保与安全
- 环保无毒:涂层剂应采用电子级环保氟溶剂,微气味,对人体无危害,对环境亲和。
- 符合法规:确保涂层剂符合相关环保法规,如RoHS、REACH等。
5. 返修性
- 易去除与重涂:涂层应易于去除,允许直焊修复,可重涂返修,降低维护成本。
综上所述,选择荧光氟素纳米涂层剂时,应根据具体的性能需求、应用场景和施工条件进行综合评估,以确保涂层剂能够为电路板提供最佳的保护效果。